Strukturne značilnosti gnetenja

Strukturne značilnosti gnetenja v glavnem vključujejo naslednje vidike:

Prenosnik: Stroj za gnetenje sprejme cikloidno vrhovo ali trdo zobno reduktor, da se zagotovi nemoten prenos, nizki hrup in dolgo življenjsko dobo. Pri majhnih gnetečih strojih se običajno uporablja črv ali cikloidni reduktor za penwheel; Za velike gnetene stroje se uporablja trdo zobnik reduktor.

Naprava za mešanje: mešalna vesla in notranja stena mešalnega valja gnetenega stroja sta narejena iz nerjavečega jekla Sus304 ali Sus316L, da se zagotovi čistost izdelka. Kontaktni del mešalnega valja in materiala je izdelan iz nerjavečega jekla, tesnilo grede pa sprejme strukturo ravnotežja vakuumske škatle, da se zagotovi tesnjenje gredi, preprečuje, da bi polnilo nosil in črne delce vstopilo v cilinder za gnetenje in zagotovilo čistost in kakovost materiala.

Učinkovitost tesnjenja: struktura tesnila gredi v gnetenju je napredna, učinek tesnjenja je dober, edinstvena zasnova konstrukcije vakuumske škatle pa zagotavlja, da ne bo noben črni material.

‌Električni krmilni sistem‌: Stroj za gnetenje združuje električni nadzor (vključno z delovanjem glavnega stroja, hidravličnim prepirom cilindra, odpiranjem hidravličnega pokrova in konstantno krmiljenje temperature) ter ima funkcije za nadzor temperature in temperature, kar je primerno za delovanje in nadzor procesa‌.

‌ METODE METODENGARGING: Stroj za gnetenje ima različne metode odvajanja, vključno s prepiranjem hidravličnega valja, izpustom krogličnega ventila in iztisnitvijo vijakov itd., S prednosti kompaktne strukture, korozijsko odpornostjo, brez rje, stabilnega delovanja in varčevanja z energijo. ‌
System Heating System‌: Sprejeto je sevanje na polovici cevi, da se zagotovi največja ogrevalna površina, hitro ogrevalno hitrost in dolg čas izolacije‌. ‌Transmission Contact‌: Za zagotovitev stabilnosti prenosnika se uporabljajo kontakti prenosa, kot so hidravlične sklopke in navijanje sklopke.