Delovno načelo gumijastega stroja

Delovno načelo gumijastih strojev se razlikuje predvsem glede na strukturo in delovanje različnih vrst opreme. Jedro vključuje striženje, ekstruzijo, plastizacijo, mešanje in oblikovanje gume. Sledi analiza klasifikacije delovnega načela skupnih gumijastih strojev:

Odprt gumijasti mešalnik

Delovno načelo: Surova guma ali guma se potegne v valjčno vrzel skozi trenje med dvema valjama, ki se vrtita z različnimi hitrostmi, in je podvržena močnemu striženju in ekstrudiranju za povečanje plastičnosti. Razlika v hrapavosti površine valja je ključna - hrapavost stene sode poveča trenje, gladka površina vijaka pa zmanjša trenje, kar zagotavlja učinkovit napredek gume.

Uporaba: Uporablja se predvsem za postopke predhodne obdelave, kot so vroče rafiniranje, pločevine in plastizacija. Ima preprosto strukturo in se uporablja od 19. stoletja.
Zaprti gumijasti mešalnik

Načelo delovanja: Guma rotor meša, zloži in gnete v zaprti sobi, razpršeno in mešano s striženjem in oksidirano verigo, da se izboljša plastičnost. Dodajanje stiskalne naprave (na primer zgornji potisni vijak) izboljša učinek mešanja.
‌Features‌: V primerjavi z odprto opremo je učinkovitejša in manj onesnaževalna, primerna za obsežno plastike in mešanje.
Ekstruder
‌Core Process‌: Vijak se vrti, da se v sodu plastili in stisne gumo, nato pa jo iztisnite iz matrice, da jo tvori. Glede na metodo hranjenja je razdeljen na vroče hranjenje (potrebna je predhodno mešana guma) in hladno hranjenje (neogrevana guma se uporablja neposredno).
‌Key Parametri‌: Premer vijaka, razmerje stranic (L/D), kompresijsko razmerje itd. Vplivajo na stopnjo mešanja in proizvodne zmogljivosti. Na primer, večje kot je razmerje stranic, bolj se je strižena guma.
‌Application‌: Uporablja se za neprekinjeno oblikovanje izdelkov, kot so tekalne plasti, notranje cevi in ​​cevi, poleg tega pa se lahko uporablja tudi za sestavljanje več gume.
Stroj za vbrizgavanje gume
‌ Načelo dela-: Preplastizirana guma se vbrizga v kalupno votlino, potem ko jo odmetava z vijakom in nato vulkanizirana in tvorjena pri visoki temperaturi. Njegova prednost je, da ima visoko stopnjo avtomatizacije in je primeren za izdelke s kompleksnimi oblikami (kot so tesnila in podplati).
‌Features‌: Združevanje predplastizacije z visokotlačnim vbrizganjem skrajša cikel vulkanizacije in izboljša kakovostno konsistenco izdelkov z debelo steno.
Gumijast stroj
Načelo delovanja: Uporabite centrifugalno silo za ločitev vrtljivih gumijastih izdelkov od Burrs, pri čemer zamenjate tradicionalni postopek zamrzovanja ali ročnega obrezovanja. Doseči učinkovito razbremenitev z aerodinamičnim dizajnom.
Povzetek: Različni gumijasti stroji dopolnjujejo obdelavo gume s posebnimi fizičnimi dejanji (striženje, ekstruzija, centrifugiranje itd.). Na primer, zaprti gumijasti mešalnik izboljša učinkovitost z gnetenjem rotorja v zaprtem okolju, medtem ko se ekstruder za doseganje neprekinjenega oblikovanja opira na pogon vijaka. Vrsta opreme je treba izbrati v skladu s proizvodnimi potrebami. Na primer, za izdelke z visoko natančnostjo lahko izberete stroj za vbrizgavanje gume, gumijasti stroj pa je primeren za obsežno obrezovanje.